Quines són les maneres de reduir el soroll del cogging del micromotor?

El reductor d'engranatges, que s'utilitza generalment per reduir la velocitat de sortida i augmentar el parell, és un component de transmissió crucial en el petit motor de reducció. Quan engrana, l'engranatge del petit motor reductor farà una mica de soroll. El nivell de soroll és relativament alt per als productes microelectrònics, la qual cosa és important. Per tant, com es pot reduir el soroll de l'engranatge del petit motor d'engranatges? El micromotor Vshida que segueix breument cobreix una sèrie de tècniques per a la reducció del soroll del motorreductor.

1. Augmentar la coincidència i el desplaçament del reductor. Com més suau i silenciosa sigui la transmissió d'engranatges, més gran serà la coincidència. La força i el soroll de l'engranatge dels engranatges es veuen directament afectats pel coeficient de desplaçament;

2. La rugositat de la superfície de la dent del reductor d'engranatges: com més rugosa sigui la superfície de la dent, més gran serà el parell de fricció produït per la transmissió de l'engranatge, més gran serà la calor produïda per la fricció, més greu es desgastarà l'engranatge i més gran serà la deformació. És crucial maximitzar la rugositat de la superfície de la dent del reductor perquè també augmenta el soroll;

3. Grau de precisió de l'engranatge del reductor d'engranatges: els errors d'instal·lació i engranatge de l'engranatge tenen un impacte significatiu en el soroll. El soroll generat per una càrrega forta es veu, sens dubte, impactat per la deformació de l'engranatge. Els impactes del soroll són enormes. El soroll produït per l'engranatge es pot reduir amb èxit mitjançant la precisió de fabricació d'engranatges, el mètode de processament, el mètode de tractament tèrmic, l'estructura adequada i la precisió del muntatge d'engranatges.

4. Modificació del perfil de la dent del reductor d'engranatges: alterant el perfil de la dent de l'engranatge i la direcció de la dent, és possible disminuir el soroll que es produeix quan els engranatges engranen. A més, l'extrem de la dent modificat facilita la formació d'una pel·lícula d'oli. No obstant això, hi haurà una bona quantitat de perill associat a la modificació d'engranatges, com ara errors de funcionament que donen lloc a un soroll més elevat;

5. L'ús de dents primes i altes: l'ús d'engranatges d'alt coeficient a l'estructura d'engranatges del motor reductor en miniatura pot augmentar el grau de coincidència, i l'estrenyiment de l'arrel de l'engranatge augmenta sens dubte la flexibilitat de l'engranatge reductor, que pot absorbir la vibració de l'engranatge de manera més eficaç;

6. El mòdul de l'engranatge reductor i el recompte de dents: La rigidesa de l'engranatge reductor augmentarà a mesura que ho fa el mòdul. Utilitzeu un mòdul gran per a engranatges de transmissió d'alta potència i un mòdul petit i una sèrie de dents per a la transmissió de baixa potència. El nombre de dents es redueix i augmenta, la qual cosa pot millorar la coherència dels engranatges i reduir significativament el soroll;

Per a més informació, no dubti en contactar amb nosaltres